QXP型刮(gua)板(ban)細(xi)度計(ji)(ji)是依據GB6753.1—86“涂料研磨(mo)(mo)細(xi)度的測定”和ISO1524—1983“色漆(qi)和清漆(qi)---研磨(mo)(mo)細(xi)度的測定”而設計(ji)(ji)。

QXP型(xing)刮板細度計(ji)可用于檢驗色漆(qi)，漆(qi)漿(jiang)及(ji)油墨等有(you)關產品內(nei)顏(yan)料、填充料及(ji)雜質等顆粒的(de)細度，以(yi)微(wei)米表示之。

QXP型刮板細度計分為二(er)個品(pin)種(zhong)四個規格，即：

0~100um單槽刮(gua)板細(xi)度(du)計(ji)         QXP-100型(xing)

0~100um雙槽刮板細(xi)度計         QXP-100S型

0~50 um單槽(cao)刮(gua)板(ban)細(xi)度計         QXP-50型

0~50 um雙(shuang)槽刮板細度計         QXP-50S型

0~25 um單槽刮(gua)板細度計         QXP-25型

0~25 um雙槽刮板細度(du)計         QXP-25S型

0~100um單、雙槽刮板細度計適用于(yu)檢(jian)測40~90um范圍內的顆(ke)粒(li)細度。

0~50um單(dan)、雙槽刮板(ban)細(xi)度(du)計適(shi)用于(yu)檢測(ce)15~40 um范圍內(nei)的顆粒細(xi)度(du)。

主(zhu)要規格：

刮板尺寸：175×65×13mm

斜槽尺寸：12.5×140 mm

槽深(shen)與公稱值誤差為2.5um

刮板的(de)橫(heng)向直(zhi)線度(du)為1um

刮板上表面的平(ping)面度為6um

刮板(ban)上表面的表面粗糙度Ra≤0.2um,溝槽底面表面粗糙度Ra≤0.5um

刮刀尺寸90×40×6mm

刮刀刀刃成(cheng)60°刃口曲(qu)率(lv)半徑約為0.25 mm

刮刀(dao)刀(dao)刃平直度≤2um

刮刀(dao)表(biao)面粗糙度Ra≤0.5um，刀(dao)刃表(biao)面粗糙度Ra≤0.2um

操作與使用

使用(yong)(yong)時先(xian)用(yong)(yong)汽油洗凈刮(gua)(gua)板和刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)，并用(yong)(yong)棉紗擦干和擦凈，用(yong)(yong)玻璃棒或(huo)調(diao)漆(qi)刀(dao)(dao)蘸少許己調(diao)勻的(de)(de)（符合(he)產品標準規定(ding)的(de)(de)稠度(du)(du)）待測(ce)定(ding)的(de)(de)試(shi)(shi)樣滴入刮(gua)(gua)板上斜槽深處，滴入量以能充滿斜槽而(er)稍(shao)多(duo)余適量為度(du)(du)。然后以雙手拇指(zhi)，食指(zhi)及中(zhong)指(zhi)將刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)橫置刮(gua)(gua)板之(zhi)上端，使刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)邊棱(leng)垂(chui)直接觸(chu)刮(gua)(gua)板表面，在(zai)1~2秒內使刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)以均勻的(de)(de)速度(du)(du)刮(gua)(gua)過整(zheng)個表面到溝槽深度(du)(du)為零的(de)(de)一端。施加足夠(gou)的(de)(de)壓力(li)刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)上，以便溝槽被試(shi)(shi)樣填滿且使過剩漆(qi)漿刮(gua)(gua)去。

在不(bu)超過(guo)3秒的(de)(de)(de)時(shi)間內，從側面(mian)觀察(cha)，使視線與溝(gou)槽的(de)(de)(de)長邊成(cheng)直角，且(qie)和刮(gua)板表面(mian)成(cheng)20°～30°的(de)(de)(de)角度對光(guang)觀察(cha)溝(gou)槽中顆粒位置(zhi)，確定此(ci)條帶上(shang)限的(de)(de)(de)位置(zhi)，讀數精確度分別為(wei)：

對于0～100um的刮板細度計為5 um

對于0～100 um的刮板細度計為2 um

每(mei)次讀數后立即用溶劑仔(zi)細擦干凈刮板細度計和刮刀(dao)。平行(xing)試驗三(san)次計算其平均值。

注意事項

刮板表面及刮刀(dao)刀(dao)口(kou)均(jun)不得磕碰。

使用后洗凈長涂以防蝕油。

定期一年檢查刮板(ban)和刮刀，不符合要(yao)求時應進行更換。